制衣廠車間管理參考
一、均衡生產,安排有序。
1.根據客戶、制衣廠下達的生產任務指標,結合本部生產實力,具體組織生產計劃的實施。
2.負責實施上級提出的生產任務指標,貫徹落實員工。
3.制定和執行現場操作標準和工藝流程,使生產的產品能夠根據客戶的需要進行,保證進度和質量。
⑩實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終生產容易包裝和包裝。
二、產品質量控制有力。
1.現場管理人員接受訂單后,應立即分析該標準樣品服的技術特點,仔細閱讀技術單的制作要求。
2.協商標準樣品服的各部分制定質量標準,制定工藝流程。
3.車間管理人員縫制線生產人員指導,要求管理人員、質量檢查人員巡邏和半成品抽樣檢查。
4.嚴格要求,督促各員工按工藝標準縫制,及時向生產管理人員提供大貨物樣品。
5.各種在線生產前生產時,現場管理人員應組織現場員工開設生產例會和早會,詳細說明該款項,書面通知技術部提供的樣品、技術表和質量標準,公開。
6.現場管理人員要組織員工在車上解決質量問題,處理成品前,降低成品回收率,保證產品質量。
三、原輔料,供應及時。
1.必須及時跟蹤訂購的原輔助材料,報告解決的問題必須及時報告處理。
2.組織車間相關人員做好所有產前準備:如生產設備配置、相關人員配置、工具配置等。
3.車間管理人員準備好各種生產前必需的定位板、實際模板等必需品,使每一種在線,井井有條,不會混亂。
四、設備完好,運行正常。
1.現場管理人員敦促員工保養各自的機械設備,實現誰使用-誰保管-誰使用。
2.車間管理人員敦促相關人員定期檢查、調整、維護生產設備。
3.車間管理人員敦促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自己的設備是否完娟及時通知維護人員修理異常,以確保機臺正常。
五、安全第一,消除危險。
1.做好防火、防盜等安全工作,安全第一。
2.做好安全生產消防等宣傳工作。
3.嚴禁所有易燃品和火種進入制衣廠,停止在現場吸煙。
4.現場管理者必須在每天工作結束前督促相關人員檢查現場的各個角落,進行安全檢查。
5.工作結束后,敦促各有關人員關閉門窗,鎖門前一定要檢查各門窗是否關閉,清掃現場所有人,關閉現場所有電路。
6.現場管理者促進每個員工養成離開機構的習慣,注意相關人員的定期安全。
六、堆積整齊,文明生產。
1.實現:切片不落地,衣架不亂放
2.衣角不落地,成品不亂堆
3.散線不亂扔,斷針不亂扔
4.補片更換后,輔助材料更換優良
5.食物不進入工廠,垃圾不放衣架
6.機臺保持清潔,場所清潔衛生。
7.平車、凳子、框架及相關工具、設備設置,排放整齊,不得隨意放置、移動或更換。
8.制衣廠嚴禁將與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)帶入車間。
9.半成品、成品堆積整齊,不得隨意捆綁,不得落地。次品隔離標志,防止機器漏油造成污垢,分離不同捆扎號碼的半成品和切片,以免造成色差。
10.保證生產現場環境衛生清潔,現場管理人員每天清潔生產現場,敦促員工保持環境衛生。
11.現場管理人員要求有關人員定期擦拭門窗、現場地板和各生產備用工具。
七、原始記錄,齊、準、快、明。
1.生產管理人員制作日常事物記錄,工廠人事記錄,登記員工名單,詳細記錄各貨物的生產日期和結束日期、生產員工等,妥善保管。
2.現場管理人員保管所有生產資料,每天總結《生產日報》、《質量檢驗記錄》和各報告按時向廠長報告。
3.落實相關報告、《生產日報》、《質量檢驗記錄》是否準確、實際、在板上公布。
4.每天下班前處理當天的日常事務。
5.生產管理人員負責現場生產數量的收發一致,及時處理現場與各有關部門的交接手續。
上一條: 工服定做過程中需考慮的6因素!
下一條: 保安服訂制大概需要多長時間可以定制好?