隨著(zhu)我國服裝產(chan)業的(de)蓬勃發展，科技新生產(chan)技術也逐漸(jian)融入機械化(hua)。我國服裝從業者們積(ji)極利用機器(qi)代替工廠內的(de)人工。

　　建立自動化設備，縮短員工培訓時間。

　　過(guo)去，需要大量人力(li)的(de)汽車(che)縫制(zhi)過(guo)程(cheng)，衣(yi)領、口袋、袖子等布料(liao)縫制(zhi)成(cheng)(cheng)衣(yi)服(fu)，是服(fu)裝廠最(zui)難(nan)自(zi)動化的(de)部分。但是，新(xin)技(ji)術(shu)總(zong)是讓眼鏡掉下來，現在只(zhi)要把衣(yi)服(fu)夾在塑(su)料(liao)版上，在塑(su)料(liao)版上打開出(chu)口，設定縫紉(ren)路(lu)線(xian)的(de)縫紉(ren)機(ji)，就可以(yi)根(gen)據路(lu)線(xian)完成(cheng)(cheng)縫紉(ren)，人的(de)任務只(zhi)剩下布料(liao)了。

　　世界(jie)上最大的縫紉(ren)機(ji)(ji)公司日本JUKI開發了能(neng)夠感知縫紉(ren)機(ji)(ji)的送線和針線縫制(zhi)力的智能(neng)縫紉(ren)機(ji)(ji)。過去，縫制(zhi)力的握取必須由老師手(shou)動調(diao)整，但在積累(lei)到大數據(ju)(ju)庫(ku)后，新手(shou)也可以依(yi)靠過去的數據(ju)(ju)完成同樣的工作(zuo)。未來數據(ju)(ju)積累(lei)充足，機(ji)(ji)器也可以自動根(gen)據(ju)(ju)衣服的設(she)計(ji)，判斷應(ying)該用什么力量(liang)縫制(zhi)。

　　縫紉工(gong)很(hen)難找到，而且要訓練很(hen)長時間，容易挖角。目(mu)前有自動化設備，員工(gong)培訓時間可大幅縮短。從事女裝(zhuang)批(pi)發(fa)的(de)窗(chuang)口網站主(zhu)(zhu)任凌主(zhu)(zhu)任說。

　　完成(cheng)車縫后，掛衣服的人力也(ye)節約了，自(zi)動掛系統將衣服掛在(zai)天花板上的輸(shu)送帶上，自(zi)動完成(cheng)燙(tang)傷和分(fen)配。

　　據自(zi)動懸(xuan)掛公司內部人(ren)員介紹，人(ren)力(li)將衣(yi)服懸(xuan)掛在(zai)衣(yi)架(jia)上(shang)的懸(xuan)掛系統(tong)后，衣(yi)架(jia)上(shang)安裝(zhuang)了RFID系統(tong)，可以(yi)根據設計將衣(yi)服送到(dao)烤(kao)箱加(jia)熱，然后送到(dao)不同的網站(zhan)，進(jin)行品(pin)檢和包裝(zhuang)等程序(xu)。過(guo)去沒有系統(tong)，需(xu)要(yao)20~30人(ren)的人(ren)才，現在(zai)只有8人(ren)。

　　引進大數據(ju)和云系統(tong)，正確管理制作過(guo)程。

　　其次，大數據和云系(xi)統也被(bei)引進，服裝廠相繼自動化后，機臺開始(shi)積累數據，有(you)(you)助于(yu)管理者正(zheng)確(que)計(ji)算各工藝所(suo)(suo)需(xu)的(de)(de)秒數。例如，以(yi)前通過(guo)人(ren)力(li)縫制(zhi)，員工的(de)(de)縫制(zhi)速度不同，或者缺勤等情(qing)況，交(jiao)貨時間延(yan)遲。但是(shi)，通過(guo)自動化設備縫制(zhi)，可以(yi)正(zheng)確(que)計(ji)算所(suo)(suo)有(you)(you)衣服、所(suo)(suo)有(you)(you)縫制(zhi)程序所(suo)(suo)需(xu)的(de)(de)秒數。因此，管理者可以(yi)更(geng)準確(que)地判斷供應商是(shi)否(fou)有(you)(you)能力(li)接(jie)受(shou)新訂單。

　　檔(dang)口(kou)網發現，從去(qu)年開(kai)始(shi)，中(zhong)國服裝(zhuang)廠的自(zi)動化(hua)設(she)備需(xu)求開(kai)始(shi)井噴，現在的服裝(zhuang)業基本上業務量已經滿(man)了，這個行(xing)業正在大規模變化(hua)。

　　訂(ding)單(dan)模式發生變化，加快產業自動(dong)化。

　　服裝產業(ye)快(kuai)速自動(dong)化，除了人力(li)成本不斷提高(gao)外，品牌和(he)電商訂單模式的變化也是原因(yin)之一。

　　過去，品牌(pai)要等一線銷(xiao)售(shou)團隊(dui)回報，才(cai)能知道(dao)銷(xiao)售(shou)情(qing)況(kuang)。但是，現在公司開(kai)發了即(ji)時的(de)在線供應系統，可(ke)以收(shou)集哪些衣服現在很受歡(huan)迎，可(ke)以立即(ji)注意(yi)到產品的(de)銷(xiao)售(shou)狀(zhuang)況(kuang)，立即(ji)追加訂(ding)單，也可(ke)以減(jian)少庫存。

　　另外，以前(qian)中國(guo)的電器商業(ye)者，由(you)于網上賣家很多，質量難以控制。因此，電子商務人員開始直接(jie)與工廠合作，甚至(zhi)建立了新(xin)(xin)一(yi)代智能服裝廠。他(ta)們希望直接(jie)把衣服賣給消費者，加(jia)快(kuai)自動化設備的更新(xin)(xin)。

　　目(mu)前(qian)(qian)，服裝(zhuang)廠自動化(hua)(hua)最難突(tu)破的關鍵是(shi)機械臂不(bu)能(neng)夾住(zhu)柔軟的布(bu)料(liao)，試過真空吸收、靜電、針刺等方法夾住(zhu)布(bu)料(liao)，但還沒有一(yi)種方法，可以同(tong)時抓住(zhu)不(bu)同(tong)的布(bu)料(liao)，這是(shi)目(mu)前(qian)(qian)自動化(hua)(hua)的最大課題(ti)。

　　中國服裝產(chan)業的自動化已經取得了(le)一些進展。其次，通過(guo)數據、硬件和軟件的連接，電(dian)子商務的在線銷售與工廠(chang)的自動生(sheng)產(chan)相結合。三年后，制造業最需要人力的服裝廠(chang)，也許真的看不見(jian)人。